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耐火砖在高炉炉腹冷却设备的砌筑

编辑:耐火砖???浏览:???时间:2017-11-01

  高炉作为钢铁冶炼设备,本身自上而下哟有5个部分,这些部分都需要相对应的耐火砖。今天小编就给大家讲讲耐火砖在高炉炉腹冷却设备的砌筑,感兴趣的朋友一起来看下吧。
 

耐火砖
耐火砖

  

  高炉炉腹以上采用的冷却设备形式很多:主要有冷却壁(光面和r形两种)、冷却水箱、冷却板(焊接式和波纹管式两种)、冷却壁和冷却板两种组合的板壁结合以及代衬镶砖冷却壁等四种。

  

  冷却没备为冷却壁时,耐火砖紧靠冷却壁上下层交错砌筑(也有耐火砖与冷却壁间留设30~40mm膨胀间隙的),砌体与冷却壁间的自然三角缝内用与砌砖相同的浓泥浆填塞;若耐火砌体为两环不同材质的砖,应在施工前对两种砖进行选分与配层,以使其厚度尺寸保持一致,保证上下层、内外层交错砌筑。

  

  冷却设备为波纹管式冷却板时,冷却板区域耐火砖砌筑与冷却板安装交替进行。上下层冷却板间耐火砖砌筑时,要严格控制水平度、标高,既要满足冷却板的安装要求,又要使各段冷却板安装的顶面标高与耐火砖层顶面标高相一致;冷却设备为焊接式冷却板时,冷却板区域先安装冷却扳,后砌筑耐火砖。

  

  冷却板的安装标高要符合要求,上下层冷却板间耐火砖砌筑也要严格控制水平度和标高,既要满足冷却板下的膨胀间隙要求,又要使耐火砖层顶面与各段冷却板顶面标高相一致。为此,两种形式的冷却板区域耐火砖,在施工前均应进行选分与配层,以使厚度尺寸满足砌筑要求。同一段的相邻两块冷却板之间的耐火砖应严格接设计砖型砌筑,保证砖与板之间的间隙符合要求,必要时应加工砖。

  

  采用冷却板作为冷却设备的耐火砌体,一般同时设计有数层金属托板:当砌筑到金属托板时,应注意:

  

  (1)由于炉衬构造设计不一样,膨胀缝留设尺寸和形式也不相同,应仔细按设计留设好托板周围膨胀缝。包括高向和径向的膨胀缝,缝内填设专门的缓冲泥浆。填充时要做到饱满密实。

  

  (2)托板上部用设计规定的浇注料找平。找平层的厚度要与冷却板安装标高和相应砖层模数相适应。

  

  炉喉钢砖内浇注料的充填与钢砖安装配合进行,将钢砖内油污清除干净,用发泡苯乙烯堵塞钢砖间的缝隙及螺栓孔。浇注料凝固后湿润养护24小时,再进行下一层钢砖的安装。若为水冷钢砖,则在钢砖间的缝隙充填完毕后,在钢砖与炉壳之间一次填充浇注料。

  

  关于耐火砖在高炉炉腹冷却设备的砌筑的相关内容小编就先容到这里,相信大家在看完这些内容后对耐火砖的砌筑偶都有所了解了,如果您有其他疑问,欢迎来电咨询。

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