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熔铸莫来石砖原料及生产工艺先容

编辑:耐火砖???浏览:???时间:2019-01-04

  熔铸莫来石砖的原料和烧结莫来石制品有一定的区别,下面为大家先容一下熔铸莫来石砖原料及生产工艺,通过本内容可以了解下熔铸类莫来石耐火制品是如何生产的。
 

  熔铸莫来石砖理化指标

  熔铸莫来石砖的理化指标

  

  1.原料

  通常选用高铝矾土、铁矾土、工业氧化铝及蒙古土为原料。矾土原料应进行预烧,排除结构水,以避免在电弧炉内因水蒸气集中分解排除时,发生意外事件。

  

  2.配料

  正确选择配料组成是制取莫来石含量,刚玉和玻璃相量少的熔铸制品的重要工艺条件。从理论上分析,应该采用莫来石固溶体临界组成时的铝硅系数(2.8-2.9)。但在高温熔融时,SiOi挥发和还原反应要消释一部分SiOi,使配料中Al2马的含量相对提高。因此,在实际配料中,铝硅系数的实际控制比值比理论值低,一般可取2.50左右。

  

  3.熔融

  熔融的主要设备为电弧炉。采用固定式和倾动式两种。在工业生产中,常用的是倾动式单相或三相电弧炉。采用低压高电流制度,一般电压为150-190V,电流强度达1600-2000。熔融温度在1900-2200℃之间。

  

  4.浇注

  将熔液注入一定形状和尺寸的模型中,经冷却成为有一定形状和尺寸的结构致密、组织均匀的制品。铸件应具有尽可能的尺寸,以便使加工量小。浇注用模型是以纯度较高的石英砂加入适量的结合剂,混合成型经干燥而成。

  

  5.热处理

  热处理-般分为结品和退火两个阶段:

  (1)结品。对于熔铸莫来石制品,希翼制品内部莫来石结品呈纤维状或细小品粒,均匀分布。决定品粒大小的主要因素是冷却速度。莫来石为一致熔融化合物,从熔液中直接凝固析品,并不预先析出刚玉。但是当熔液中含有一定数量的熔剂时,熔融物在冷却时首先析出刚玉,而莫来石品体要在1750-1800℃以下才开始稳定析出。

  

  所以应保持在熔融物开始析品至1800之间的温度范围内迅速冷却,而在低于莫来石开始析品的温度给予适当的保温时间,或充分的缓慢冷却,以使早期析出的刚玉品体有足够的时间与熔液作用形成莫来石,从而使制品中的莫来石有的含量。

  

  (2)退火。析品后铸件在冷却过程中,由于各部分散热不均匀,使铸件内部存在温度梯度,产生很大应力,会造成开裂或缺棱、缺角的废品。冷却速度越大,废品产生的倾向越大。因此,铸件必须缓慢冷却。退火的方法有两种:自退火及外部供热退火。

  

  自退火是依靠铸模外部的良好隔热层。常用蛙石作隔热保温材料层。冷却速度可由隔热层的厚度来调节。缓冷温度范围主要在1800-1100度,一般控制在60-70/h。外部供热退火常采用隧道式退火炉,冷却速度可控制在小于100-150度/h由于模型形状不够准确,浇注时上下收缩不一致,产生缩孔,以及铸口及表面皱折等,均需进行加工才能使用。但铸件硬度很大,加工困难。通常用酚醛树脂结合的粗粒金刚石砂轮切割。

  熔铸莫来石砖原料及生产工艺先容以上就是关于熔铸莫来石砖原料及生产工艺先容,希翼对大家在选购金多宝资料时有所帮助。选择荣盛耐材,大家一定会让您满足并超越对金多宝资料的希望!

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